电伴热是利用绝缘电阻导电塑料或者是电阻发热丝，其主要代表有自限温伴热带和恒功率伴热带，是在伴热领域使用频繁的两种产品，它们的功率都不太大，起初因其主要的作用是为了满足工艺设计的要求来给管道伴热，慢慢地延伸到更多设备方面的伴热。
电伴热带的使用说明：
1、电热带应紧贴于管道下方，或缠绕于管道上，采用铝胶带粘贴每隔0.5~0.8m用耐热胶带将电热带沿径向固定，沿管道平行敷设的电伴热带一般安装在管道下方，且与管道横截面的水平轴线呈45度角，若用2根电伴热带要对称敷设；
2、电热带安装时的小弯曲半径不得小于其厚度的5—6倍；
3、接线时，电热带与附件要正确可靠连接，谨防短路，同时将编织网连接起来可靠接地；
4、管道或容器的表面应去毛刺和锐角，避免安装过程中对伴热电缆造成损坏，防锈防腐涂层要干透，电热带绝缘电阻应≥20MΩ(1000VDC)，不要强力拉扯电热带，避免脚踏或重物放置电热带上；电热带与所有配件的型号应与设计要求一致；
5、每隔约50cm将电热带用玻璃纤维压敏胶带或铝胶带固定在干管道上，平敷时尽可能将电热带附在管道下45度下方；
6、在线路的供电点和尾端各预留lm长的电热带;在所有散热体如支架、阀门、法兰等处应预留一定长度电热带，以便随时拆除、维修、更换等；
7、在使用二通或三通配件处电热带各端端应预留40cm长，多根电热带应注意合理选择电源点，要便于维修；
8、电热带的安装必须在管路系统全部安装结束，并经水压试验合格后进行。保温层的施工必须在电热带全部安装、调试结束、试送电正常后进行。

电伴热带施工测试后立即进行保温层安装，并注意以下各点:
1、所采用保温层的材料，厚度和规格与设计图要求符合；
2、施工时管道、保温材料必须干燥；
3、保温层外应加防水外罩；
4、保温层施工时应避免损伤伴热带；
5、保温层施工后应立即对电伴热带进行绝缘测试；
6、在保温层外加标签标明"内有电伴热系统"，另更需标明所有配件的位置；
7、在小于100mm左右外径的管道上，保温层内径应加大13mm左右。

电伴热注意事项：
1、电伴热带在储存、搬运、安装及使用时不许扭曲，不许反复弯折，严禁损坏外护套，破坏绝缘层；
2、电伴热带安装时遇到锐利的边棱、锐角应打磨光滑或垫上铝胶带，以防破坏外绝缘层；
3、电伴热带安装时应紧贴在管道上，尽可能采用铝胶带粘贴，途径处的油污和水分，应处理干净，用耐热胶带将电热带沿径向固定；
4、除了自控温电伴热带外其它规格电伴热带安装时不允许交叉、重叠；
5、接线时，电伴热带与附件要正确可靠连接，防止短路，同时将编织网连接起来接地；
6、电伴热带的安装必须在介质管路系统全部安装结束，并经水压或气密试验合格后进行。保温层的施工必须在电热带全部安装、调试结束，送电正常后进行。

对于管道防冻保温使用的电伴热系统需要在每年进行为期两次的例行检查，经过外界环境的变化，电伴热的整套系统需要在天气降温前进行系统的检查，一般情况下有以下几点需要监护看管人员留意：
1、由于天气变化的原因，日晒雨淋势必会对电伴热系统的保温层、电伴热带、配件以及防水罩造成影响，可能会有积水现象的发生，一定要立刻对积水进行处理，对于损坏的保温层或防水罩要及时进行更换与维护，保证内部的电伴热系统完全防水，由于内部积水的问题，可能会对伴热带的局部进行渗漏，引起短路，尽管即使采用改性聚烯烃或全氟材料外护套，还是会将伴热带击穿烧毁，因此对以上工作要进行一次详细的维修记录便于下次的维修细节与时间；
2、检测伴热带的连续性和绝缘电阻的测试，使用500V的要表测量电阻应该要大于5M欧姆，一般是在每一个回路的尾端进行测试，与此同时检查电伴热带的外护套是否有破损情况，结果在详细地记录以便将问题反馈给厂家，如果某一段出现破损甚至不热，测试电阻为零以后，是可以使用两通接线盒在电伴热允许的至大使用长度内短接一段新的电伴热带。
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